Оборудование для производства пеноблоков и газоблоков

Оборудование для производства пеноблоков и газоблоков пользуется неизменной популярностью на российском рынке, благодаря относительной легкости технологического процесса.

Он обычно осуществляется двумя разными способами. 

1. Литьевой метод

Раствор бетона заливают в кассетную форму из железа, борта и перегородки которой являются съемными (они делят блок на несколько секций). Затем раствор высушивают в форме, после чего вынимают изделие, готовое для работы. 

Достоинства: 

Отсутствие пильного станка в производственной цепочке, что уменьшает и время производства, и его стоимость.

Недостатки:

•    геометрия блоков плохая;
•    точность размеров производимых блоков низкая;
•    процент брака заведомо высок, потому что каждый блок,  прилипший к поверхности формы, будет разрушен.

Для того чтобы избежать разрушения блоков, созданы особые смазочные составы для форм, за несколько суток разлагающиеся на открытом воздухе. 

Цена таких смазок высока, да и от разрушения и сколов блоков они застраховать не могут.

2. Резательный или распиловочный метод

Технология получила наибольшее распространение среди производителей пеноблоков. 

С помощью оборудования для производства пеноблоков и газоблоков получают большой монолитный блок. После высыхания его режут (распиливают) на элементы необходимого размера.

Для резки используют пильный станок. Он не только разрезает полученный изначально массив, но и удаляет поврежденные, сколотые края.

Достоинства:
•    минимальные погрешности производства;
•    высокая точность размеров;
•    правильная геометрия каждого полученного изделия.

Недостатки:
•    необходимость разрезать пенобетонный массив на части;
•    специальное оборудование для производства пеноблоков и газоблоков,  цена которого выше, чем при использовании первого метода;
•    увеличение себестоимости продукции;
•    увеличение время изготовления продукции.